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有机肥生产线输送工艺与系统与动力系统的维护与选择

加工有机肥生产线上除了主要工艺系统外还有不少配套工艺系统，比如输送系统、除尘系统、动力系统等，这些工艺系统对有机肥生产线设备的正常运转同样起着重要作用。输送工艺系统承担着物料搬运，串联设备的作用，而动力系统直接影响着各个设备的正常运转。那么这些配套工艺系统，在加工有机肥过程中维护与选择同样比较重要。今天，我们就有机肥生产线输送工艺系统与动力系统的维护与选择。

有机肥生产线输送工艺与系统与动力系统的维护与选择

在有机肥生产线日常工作中对输送工艺和动力工艺系统按要求进行维护，是有效保证有机肥生产线设备正常工作和延长使用寿命的直接手段。并且选择时，要注意这些内容。

1. 有机肥生产线输送工艺系统的维护

有机肥生产线输送工艺系统，运用比较多的还是皮带输送机，因为该种输送工艺比较适用于有机肥颗粒、粉质的传输，对运送物的形态有个很不错的保护。其使用要注意线体选择，物料对于宽度、速度、角度等要求的注意事项。

线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式.连续或间歇输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其适用工作环境温度一般为-25~+40℃;运行高速、平稳,噪音低,可用于上下坡传送;上坡输送等特性.可广泛应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品。

输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率.厂家直销免除了中间商,生产者直接与用户见面,简化了流通过程,缩短了流通时间实现了厂家优惠价格。

2. 有机肥生产线动力系统的维护

有机肥生产线动力系统和其它加工设备一样，润滑油的有效利用，有效延长动力系统的寿命周期、对设备运转的平稳性都是很重要的.

有的用户在使用有机肥生产线时为了降低作业成本,交换机油时都是用废机油再加一半或八成新机油混合运用,这种做法往往会因小失大。

因为有机肥生产线中的废机油里富含许多的氧化物质、胶炭粒以及许多铁屑等,会大大缩短新鲜机油运用寿数,加剧运动磨损速度,不只起不到换油的作用,并且会致使烧瓦抱轴等机械事端.机油油位超过上刻线,不只增加机油消耗量,有机肥造粒机,有机肥粉碎机致使烧机油,气缸发作积碳,使机油中炭粒增加,并且会加快气缸等零件磨损,缩短运用寿数。

另外，在动力系统中,将有有机肥生产线的油底壳中废机油参与变速箱中,这种做法也会因小失大.因为蜕变的机油里富含不少机械杂质,参与变速箱里,会致使运动件磨损速度加快。

再者，动力系统的传动件如轴承使用不当废油将致使齿轮油变稀,使齿轮磨损加剧.可是,换下来的废机油可以参与空气滤清器油盘里,以节省新鲜机油.有机肥造粒机,有机肥生产线,有机肥粉碎机汽油机油粘度小,适合于轻负荷下运用.柴油机油粘度大,适合于重负荷下运用。

3. 有机肥生产线输送工艺系统动力系统的选择

对于有机肥生产线项目上马来说，基本只要确保日常按照有机肥设备厂家提供维护规程进行操作就可以，选择有机肥生产线输送工艺和动力系统都是厂家千锤百炼，可以延长使用生命周期长，可以有效保证运行稳定以及设备性能的，放心使用。

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