新乡煜轩机械设备有限公司定量包装秤
当新乡煜轩机械包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
煜轩机械包装秤结构
煜轩机械包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统,定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元,它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓,用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流;闸门位于储料仓底部,当设备检修或出现故障时,用于将物料封阻在储料仓内;截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成,在称重过程中提供快、慢两级给料,其快、慢给料的物料流均可单独进行调整,从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求;补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差;秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成,完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成,作用为夹紧包装袋,让称重完毕的物料全部落入包装袋;电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为控制系统工作,使整个系统按预先设定的程序,有序工作。
新乡煜轩机械包装秤称量调试方法
检查传感器接线无误后,打开控制柜电源并预热15分钟,方可调试。本文以秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和准确度等级满足X(0.2)的技术要求为例介绍如下:
称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到值点之间,分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码,误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g;从值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码,误差不大于各自允差;在40kg、100kg两定量点进行重复性检定,每个称量点进行3次,每次误差不大于各自允差。
参数设定
定量包装秤须设定的参数较多,下面以常用关键参数为例介绍如下:
a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值,如90kg等。
b、快加提前量、中加提前量、慢加提前量。
当重量>(设定值)-(快加提前量)时,停止快加,转入中加;
当重量>(设定值)-(中加提前量)时,停止中加,转入慢加
当重量>(设定值)-(慢加提前量)时,停止慢加
新乡煜轩机械定量包装秤计量参数:
称 量 范 围 5-60KG
称量精度范围 10-50g
包 装 速 度 25-50T/H
功 率 电 流 2.5Kw/7A
气 源 压 力 0.36.6Mpa
气 源 耗 量 0.4 Nm3/min
频 率/电 压 50Hz 60Hz/220V 380 V
外 形 尺 寸 3000*1580*3700 (L*W*H)
操 作 界 面 7英寸液晶显示器