一、转盘自动喷砂机主要技术参数：

机器型号：AH-1414A-8

主机外观尺寸：L1400*W1400*H2800（mm）

大转盘电机：0.75KW380V、小转盘电机：400W380V

工位：8个工位

喷枪数量：8把

摇摆电机：400W380V

除尘风机：3KW 380V

机仓照明：220V18WLED灯2盏

适用范围：圆形或者圆柱形等工件内外表面清理加工

气源压力：0.2-0.8Mpa

耗气量：1.0m³/min/每支枪(压力为0.6Mpa 时)

除尘箱噪声：≤85 分贝

电源：380V/50HZ，三相五线制

喷砂效率：实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定

加工件重量：≤30Kg/件（注：其他需根据具体工件外型尺寸定）

输送方式：大转盘间歇转动

除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)

磨料种类：36-220#磨料

磨料回收方式：气力回收旋风分离循环使用

喷砂后工件表面清洁方式：采用压缩空气吹净

抽风管道：机舱底部二路交会入分离器（此段兼有回砂功能）,采用PU 耐磨管道；分离器至除尘器段采用PVC 白色管。

除尘箱：采用滤芯滤尘，气动辅助振打清灰，除尘效果好

喷砂舱体外配手动吹尘枪1 支，主要用于调试、维护用

装机功率：约5.5Kw（不含所需空压机功率）

本公司可根据客户产品的要求订制不同类型的喷砂设备

二、转盘自动喷砂机适用范围：整机适用于圆柱及圆盘类工件、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，例如：不粘锅、灯罩、酒瓶、手机外壳、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板，笔记本、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等；粗糙表面，去氧化皮﹑残渣和毛刺﹑除锈旧件翻新；用于喷涂﹑电镀前预处理工序可提高附着力﹑除碳化物﹑光饰处理；各种材质的瓶类、杯类、罐体、圆形、椭圆形、四方形、盘类及异形件的喷砂处理，如：玻璃瓶、玻璃杯、茶罐、充电宝、圆管、不粘锅、电炒锅、电饭煲、烤盘（炉）、微波炉、洗物盆、发热盘（管）、铝轮廊、工艺品、装饰品及通讯器材的表面处理。

适用砂料：氧化铝,金钢砂.玻璃珠,核桃砂,树脂砂.细号钢丸,钢砂,不锈钢丸,铝丸等、塑料砂﹑碳化硅﹑陶瓷砂。

三、转盘自动喷砂机功能：

1) 清理热处理件、焊接件、铸件、锻造件等表面氧化皮(锈蚀)、残盐和焊渣，清理质量可达到 Sa2.5 级。

2) 清理机加件的微小毛刺、披锋、表面残留物等。

3) 改变工件表面粗糙度 Ra 值。

4) 工件表面喷涂、电镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的附着力。

5) 用于其它加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工。

6) 可用于旧件翻新。

本机型是根据贵公司产品而单独设计的非标准机型，具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保无污染，喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显著特点，设备为内循环箱式普压喷砂机，产品配装好夹具后放置在喷砂小转盘上，小转盘随大转盘做 90°间歇公转运动进入喷砂区，通过高精度凸轮分割器进行角度分割定位，内圆喷枪伸入环内自下往上开始喷砂工作，待喷砂处理好后，大转盘再将小转盘输送到吹净舱进行清洁，输送到工作台面进行上下工件循环工作；产品喷砂处理好后，满足了对工件表面进行去涂层粉等工艺要求；可以满足对其它工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。

本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，适用于电子、飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理。