铭域超细重钙粉 纳米碳酸钙包装原料

重钙粉的应用特点:

1.由于比表面积和吸油值小，与树脂混合较容易；

2.相同填充量下填充材料的体积小、密度大；

3.不同原料的杂质种类和含量不同，制品的色泽不稳定。

而轻质碳酸钙由于可以根据不同应用要求调控颗粒晶形，适用性好；由于沉降体积大或堆积密度小，同样填充量下可增加制品的体积；

由于杂质较少，制品的色差均匀；

由于原级粒度小，同样填充量下填充材料的力学性能较好；

但由于比表面积和吸油值大，与树脂混合时阻力较大（较难混合）。

影响重质碳酸钙的使用因素 ；

1、纯度高低

一方面影响制品的色泽、外观，另一方面会对材料的力学性能和加工性能产生重要影响。

一般是重质碳酸钙杂质含量越低越好，碳酸钙含量越高越好。

2、白度

白度高低会对制品的色泽、外观产生影响；白度越高，对材料的着色力影响越来越小；性能相同条件下，白度高更具有市场竞争优势。

3、粒度及其分布

粒度及其分布是衡量重质碳酸钙产品档次的一个重要指标，主要影响材料的力学性能。

重质碳酸钙粉粒径越细，比表面积越大、表面能就越大，原生粒子很容易团聚以多聚集态形式加入树脂中，分散不均匀，难以形成稳定的界面，使产品性能下降。

因此，塑料用重钙要求细度适当，不是越细越好。

4、颗粒形态与晶型

重质碳酸钙的颗粒形式对塑料的填充与改性影响较大，如纤维状、薄板对PVC复合材料的机械强度有重要影响，但对成型性能没有影响，相比之下，球面填料可以提高材料成型加工性能，但会降低材料的机械强度。

5、水分和低分子物质

重质碳酸钙中的水分和低分子物质对制品都是会产生不好的影响的，因为水分和低分子物质会造成产品表面的缺陷和褶皱，严重时会造成产品呈蜂窝状或物料被运输导致架桥断裂。它会影响产品的机械性能还会影响产品的外观。

重钙、轻钙、纳米碳酸钙的基本区别及常规参数

轻钙:由于控制不同工艺条件、可制得;各种粒碳酸钙,如:微粒钙(粒径>5μm).

微粉钙粒径≥1μm,≤5um).

超细钙(粒径≥0.1um,≤1um).

纳米钙(粒径s0.1um)

单质碳酸钙:400目、600目、800目、1250目、1500目、2000目、2500目、3000目;

活性重质碳酸钙:400日、600目、800目、1250目、1500目、2000目、2500目、3000目;

轻质碳酸钙:1250日;

活性轻质碳酸钙:1250日目

纳米碳酸钙:80-100nm

纳米轻质碳酸钙:80-100nm

超细碳酸钙:是指原生粒子粒径在0.020.1um之间的碳酸钙。

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