液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。

液压龙门剪切机适用范围：

主要适用于钢板、铜板、镍板、铁皮等金属板材的开料。剪切力100吨至1200吨。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动，与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。

金属液压龙门注意事项

1.开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2.试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3.剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

4.操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

5剪板机操作时油箱提高温度60度 超过时关机休息。

液压龙门剪漏油怎么办，什么原因？

首先我们来了解下什么是液压系统的泄漏，是指在液压元件及系统的容腔 内流动或暂存的流体，由于压力、间隙等原因，少量越过容腔边界，由高压侧向低 压侧流出的现象。根据经验得知该种情况的液压系统泄漏分为，内泄漏与外泄漏的 区别。这里源通重工对影响液压系统泄漏的原因分析如下：

（1）密封件的选择

液压龙门剪液压系统的可靠性，在很大程度上取决于液压系统 密封的设计和密封件的选择，由于设计中密封结构选用不合理，密封件的选用不合 乎规范，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力 、工作速度大小、环境温度的变化等。这些都在不同程度上直接或间接造成液压系 统泄漏。另外，由于工程机械的使用环境中具有尘埃和杂质，所以在设计中要选用 合适的防尘密封，避免尘埃等污物进入系统破坏密封、污染油液，从而产生泄漏。

（2）其他设计原因

液压龙门剪设计中考虑到运动表面的几何精度和粗糙度不够以及在设计中没有进行连接部位的强度校核等，这些都会在机械的工作中引起泄漏。

在液压龙门剪液压传动中，液压油的泄漏是一个不可忽视的问题，如果泄漏得不到解决，不仅影响系统的工作性能，损坏液压元件，而且会浪费资源，造成环境污染。从上述原因分析中我们得知液压龙门剪液压系统泄漏中密封装置的作用对液压元件与系统的正常工作至关重要。用户在使用中应该采取有效的措施控制泄漏，促进液压技术在实际工作中发挥更大的作用。